2024年10月，由江苏赫玛信息科技有限公司组建评估团队，对金红叶纸业（南通）有限公司开展了基于智能制造能力成熟度标准符合性评估的现场评估工作，后经专家复核，最终确认金红叶纸业（南通）有限公司（以下简称“金红叶纸业”）达到智能制造能力成熟度三级。

金红叶纸业集团有限公司成立于1996年，主要生产“清风”、“唯洁雅”、铂丽雅”等享誉国内外的生活用纸产品。公司秉持前瞻性的智能制造推进思路——“用新兴数字技术重构业务与组织”，通过一系列数智化工厂的建设举措，如自动化设备、数智化设备预防管理、精益数字化绩效管理、指挥能源管理、中央控制室、智能化仓储物流、智能化生产执行及智能化控制中心等，明确树立了“超越竞争对手”的发展目标，并描绘了“打造卓越制造领域的灯塔工厂“的宏伟蓝图。

在“工业4.0+AI”的坚实基础上，金红叶纸业深度融合了大数据、5G、云计算等数字化技术，建设自动化、智能化的生产线，选用MES、DCS、WMS等先进的生产数据自动化系统和AGV、RGV、RFID等生产自动化设备，将抄纸、加工、物流等环节紧密衔接，实现了信息的数据化、管理的模块化、生产的自动化。从供应商到浆厂、纸厂，全流程数字化覆盖，不仅显著降低了能源消耗及强度，更大幅提升了整体运营效率。

企业在做到“三对照三到位”的前提下，积极寻找提升空间，发挥主观能动，查缺补漏，不断完善自身的绿色化水平，投入3000多万实施中水回用，努力削减废水水量。降低生产运营对环境的影响，确保环境绩效优于相关标准的限值要求。

此次标准符合性评估围绕金红叶纸业产品制造过程所涉及的设计和生产流程，依据《智能制造能力成熟度模型》(GBIT 39116-2020)以各能力子域为单元，通过现场巡视、人员访谈、系统查看等方法对公司当前智能制造能力水平进行评估。

数字化装备应用方面

抄纸工段：采用自动上浆线和国际先进的抄纸机，通过DCS对桶槽液位、流量、浓度进行自动控制，对各工段设备运行参数、原物料和辅料消耗数据等进行实时采集和超值报警，并对水、电、气能源数据进行监测和统计。

后加工工段：采用全自动加工线，通过设备HMI设置设备加工参数，设备具备自动报警功能。通过RGV实现抄纸工段至后加工工段的物料周转，各工段采用传送带完成工序间物料高效周转。同时，AI视觉检测、在线称重、在线金属检测等技术的应用，确保了对包装环节的质量在线检测。

信息系统建设与集成方面

通过OA、MBOS对公司改善类项目进行立项审批、项目执行管理；应用SRM、ATMS、SAP、合力中税等系统，开展供应商寻源、准入、招标、采购、采购过程管控、到货管理、财务结算、发票核对、供应商绩效评价等全流程供应链管理；以SAP为核心，开展了与APS、MES、DCS、WMS、WCS、iWMS、OA等多系统集成开展全生产过程的管控，利用RFID、产品生产批号进行原材料、生产过程和质量信息的追溯。

通过PI系统对厂区的水、电、气消耗情况进行监测、管理和调度；通过PI采集生产过程的关键数据，利用MDG开展主数据管理、以数字化运营平台为核心，开展数据分析和数据呈现，并构建了（博伊特）制浆调度优化工艺AI模型、纸机工艺优化模型、压榨布优化模型，不断深化数据的应用价值、提升生产运营效率。

江苏赫玛信息科技有限公司作为开展本次评估的评估机构，自金红叶纸业启动CMMM三级评估申请工作后，将CMMM标准内容与企业各能力域实际情况充分审核，针对企业不足之处提出了改进建议。

未来，金红叶纸业将继续以CMMM三级认证为契机，继续深化改进，持续加大投入研发，探索更多前沿创新技术，公司致力于为用户提供更优质、更可靠的智慧产品和服务，为推进中国智能制造的发展贡献更多力量。